Растворы для заливки V1

PAGEL V1/10/50/160 ( Пагель В 1/10/50/160)

Безусадочный раствор для заливки


Свойства

  • Pagel V1/50 размер фракции 0 – 5 мм
  • Pagel V1/10 размер фракции 0 - 1 мм
  • Pagel V1/160 размер фракции 0 – 16мм

  • Обладает текучестью, свыше 120 мин.
  • На основе цемента, без хлоридов
  • Контролируемое расширение с силовым замыканием сцепления между бетонным фундаментом и машинной плитой
  • Высокая начальная и конечная прочность: 24 ч. – 45,0 МПа, 28 дн. – 101,0 МПа (20оС)
  • Низкий модуль эластичности в сочетании с высокой прочностью на растяжении при изгибе: 24 ч. – 7,9 МПа, 28 дн. – 15,5 МПа
  • Нечувствительность к трещинообразованию при низком водоцементном значении (0,35)
  • Устойчивость к замораживанию и размораживающим солям, водонепроницаемость, устойчивость к маслам и бензину.
  • Возможность нагнетания и простота обработки, также и при низких температурах.
  • Проконтролирован собственным и независимым контролем по «Техническому описанию для заливочных растворов» (DBV)
  • Допуск для контакта с питьевой водой
  • «Всеобщий допуск строительного надзора» № РА VII – 1/419 (DifB) для добавок в бетоны»

Области применения

  • Универсальный безусадочный заливочный раствор для фундаментов прецизионных машин любого вида
  • Турбины, генераторы, компрессоры, дизельные машины и другие силовые сооружения, подвергающиеся высокой вибрации
  • Анкерные болты, фиксаторы, фундаментные плиты
  • Стальные и бетонные опоры
  • Готовые бетонные элементы и стальные конструкции
  • Мостовые опоры и конструкции для мостовых швов
  • Подкрановые рельсы и радиотелескопы
  • Сталелитейные и металлургические заводы, а также горные разработки
  • Целлюлознобумажные, химические и нефтеперерабатывающие сооружения

· Пагель V1/50 объединяет свойства Pagel V1 и Pagel V 12

 

Технические параметры

Материал

Пагель V1/10

Пагель V1/50

Пагель V1/160

Размер зерна, мм

0 - 1

0 - 5

0 - 16

Глубина заливки, мм

5 - 30

20-120

>100

Количество воды, %

12 - 13

10-12

11

Расход , кг/дм3

2,00

2,00

2,10

Плотность свежего раствора, кг/дм3

2,28

2,30

2,33

В/Ц - отношение

0,35

0,35

0,35

Время обработки, при 20оС

>90

>90

>90

Растекание массы (желоб): сразу, см

60 мин, см

 

70

68

 

70

60

 

-

-

Расплыв массы (DIN 1048): сразу, см

60 мин, см

 

-

-

 

-

-

 

70

65

Степень набухания, объемн.%: 24 часа

28 дней

 

+0,5

+05

 

+1.0

+1.0

 

+1.0

+1.0

Прочность 24 ч

на сжатие, 7 дн.

МПа 28дн.

90 дн

.

43

72

87

100

49

70

90

110

51

70

91

98

 

Прочность на 24 ч.

растяжение 7 дн.

при изгибе 28 дн.

МПа 90 дн.

 

6

8

10

10

 

7

8

10

10

 

7

8

10

10

 

Е-модуль, МПа 7 дн.

90 дн.

33800

39800

33000

39300

34500

40100

Температура испытаний:20оС

Хранение: 12 месяцев в сухом помещении, в хорошо закрытых мешках

Формы поставки: 25 кг мешок

Класс опасности: безопасно

Обработка

Поверхность: очистить и освободить от незакрепленных и препятствующих адгезии частиц. Цементный шлам удалить водоструйной или другими способами обработки до несущей зерновой структуры; достаточная прочность на истирание должна быть обеспечена (³1,5 МПа). Поверхность основательно смочить примерно за 6 часов до заливки.

Опалубка: Надежно и стабильно укрепить, тщательно уплотнить песком или сухим раствором.

Смешивание: Раствор готов к употреблению и смешивается только с водой. Вода (10-12%, соответственно 2,5-3,0 л на мешок) неполностью заливается в смеситель принудительного действия, туда же добавляется сухой раствор, и смесь перемешивается примерно 3 минуты. Затем добавляется оставшаяся вода и перемешивается еще 2 минуты, после чего непосредственно осуществляется заливка.

Заливка: Процесс заливки осуществлять только от сторон или углов, по возможности не прерывая. В рабочих проходах на больших поверхностях рекомендуется, начиная по возможности от середины плиты, проводить заливку с помощью воронки и/или соответствующего шланга. Заливаются сначала (примерно чуть ниже верхнего края) анкерные отверстия и затем машинные (или другие) плиты.

Обратить внимание: Обрабатываемые в атмосферных условиях поверхности защищать от ветра, сквозняка и преждевременного испарения воды (например, полиэтиленовой пленкой). На случай мороза проконсультируйтесь с нами. Низкие температуры замедляют набор прочности и снижают текучесть материала; высокие температуры – ускоряют.

Цветные металлы: цемент и все материалы на его основе могут при определенных условиях вызывать в зонах контакта коррозию цветных металлов (алюминия, меди, цинка).

Яндекс.Метрика